Dấu hiệu nhận biết rò rỉ chân không

Giống như bất kỳ công việc nào, việc phát hiện rò rỉ có thể trở nên dễ dàng hơn bằng cách có các thiết phù hợp, tìm kiếm đúng nơi, kiên nhẫn và sử dụng nhiều kiến thức về chân không. Rò rỉ có thể cố hữu trong các vật liệu, được tạo ra trong quá trình sản xuất, xuất hiện trong quá trình bảo dưỡng hoặc sửa chữa, hoặc xảy ra theo thời gian do ăn mòn, mài mòn, mỏi chi tiết. Câu hỏi đặt ra là: "Hệ thống có thể chịu đựng được sự rò rỉ không?" Nói cách khác, quy trình và thiết bị có thể tồn tại sau hậu quả của rò rỉ không? Câu trả lời hầu như luôn luôn là, "Không."

Nơi rõ ràng nhất để phát hiện rò rỉ là trong và xung quanh nơi cuối cùng đã được sửa chữa hoặc bảo dưỡng. Bắt đầu bằng cách đặt câu hỏi, “Khu vực cuối cùng đã được cải tiến hoặc sửa đổi là gì? ”(Ví dụ: cặp nhiệt điện, nguồn cấp điện, của lò , O-ring , mắt thăm dầu , phớt van , … Thật không thể tin được có bao nhiêu rò rỉ được tìm thấy và sửa chữa chỉ bằng cách đặt câu hỏi trước khi một người bắt đầu phát hiện rò rỉ một cách nghiêm túc.

Nhiều kỹ thuật khác nhau có thể được sử dụng để tìm rò rỉ. Dưới đây là hai trong số những điều phổ biến nhất

PHƯƠNG PHÁP DUNG MÔI

Việc sử dụng phương pháp kiểm tra dung môi là đơn giản nhưng hiệu quả để xác định vị trí rò rỉ tổng thể, tức là các rò rỉ được xem xét trong phạm vi kích thước từ trung bình đến lớn. Nếu một đồng hồ đo được kết nối trên phía máy bơm của hệ thống sao cho nó đọc được áp suất ống góp và hệ thống có thể được hút chân không đến phạm vi ít nhất 200 micrômét (0,2 torr) thì một dung môi như axeton (được ưu tiên) hoặc rượu có thể được cẩn thận phun vào một khu vực nghi ngờ. Bất kỳ sự thay đổi nào về mức chân không bên trong buồng, được quan sát trên máy đo chân không, đều cho thấy có sự rò rỉ trong khu vực đó.

Với phương pháp này, người ta phải cẩn thận để có đủ thời gian (lên đến 20 giây) để việc tăng áp suất diễn ra. Quy trình này nhạy hơn ở áp suất thấp hơn. Kiểm tra dung môi thường được sử dụng để khắc phục các rò rỉ tổng thể để hệ thống được sơ tán vào phạm vi nơi có thể sử dụng dụng cụ khối phổ để kiểm tra các rò rỉ nhỏ hơn. Đảm bảo tuân thủ tất cả các biện pháp phòng ngừa an toàn bắt buộc khi sử dụng các dung môi nguy hiểm, bao gồm hệ thống thông gió thích hợp và ngăn tràn. Cũng nên nhớ rằng trong nhiều trường hợp, những dung môi này sẽ loại bỏ sơn!

Nếu có lỗ rò rỉ, hãy dùng chất bịt kín tạm thời như sơn mài đỏ ,chất bịt kín chân không trong suốt bột trét hoặc sáp bịt chân không , mỡ chân không có thể được sử dụng để vá khu vực và cho phép tiếp tục kiểm tra rò rỉ. Một lỗi phổ biến là quên khắc phục sự cố vĩnh viễn sau khi kiểm tra xong. Hãy nhớ cố định vĩnh viễn bất kỳ miếng vá tạm thời nào trong lò chân không đang chạy ở áp suất dương vì áp suất khí sẽ mở ra chỗ rò rỉ một lần nữa. Trong những trường hợp này, thành phần phải được tháo rời và cố định.

PHƯƠNG PHÁP KHỐI PHỔ KẾ HELIUM

Khối phổ kế heli (Hình 1) là một công cụ có độ chính xác cao để xác định vị trí rò rỉ, đặc biệt là những chỗ rò rỉ ở những khu vực khó tiếp cận. Trong một số trường hợp, cần phải “đóng gói” hoặc cô lập một khu vực cụ thể trên lò và bơm heli vào không gian chứa. Phương pháp này đủ nhạy để xác định vị trí rò rỉ trong vòng đệm chuyển động hoặc chuyển tiếp (chân không sang áp suất).